Unsere praxisorientierte Projektlandschaft in Beispielen:
- Begleiten von Unternehmen unterschiedlicher Größe und in unterschiedlichen Branchen unter der Prämisse "GO" = Ganzheitliche Optimierung und mit der Anwendung des Unternehmensentwicklungsprogramms "VITA"
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- Gestalten, Einführen und Realisieren moderner Produktionssysteme mit nachhaltiger Wirkung unter Anwendung der Prinzipien des Toyota Produktionssystems gemäß dem Motto "Kapieren statt Kopieren"
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- Installieren eines Auftragszentrums/Kundenservicecenters entlang der gesamten Kette der Kundenauftragsbearbeitung im Sinne des supply chain managements (SCM)
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- Betreuen des K2-Projektes mit den Schwerpunkten
- Kulturwandel im Unternehmen
- KVP: Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
im Rahmen des shopfloor managements (SFM)
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- Aufbauen von Kennzahlenlandschaften bereichs- und hierarchieübergreifend zur Unterstützung des Informationsflusses "top-down" und "bottom-up"
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- Durchführen von Kaizen Workshops am Ort des Geschehens, d. h. am Gemba zur Materialflussoptimierung, zur Reduzierung von Durchlaufzeiten und Reklamationskosten oder auch zur Erhöhung des Durchsatzes durch komplex gestaltete Produktionssysteme
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- Trainieren und Umsetzen der "5S"- bzw. "6S"-Methode vor Ort am Arbeitsplatz und im Arbeitsbereich
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- Praktizieren eines wirklich gelebten und erlebten, kontinuierlichen Verbesserungsprozesses über ein Spektrum von 24 Handlungsfeldern
